| актуализация - 11:43 мск | Все новости |
|
29 мая 11:43Товары
|
Москва, 29 мая (АНРТ). Продуктовый ритейлер X5 Group доверил искусственному интеллекту функцию контроля качества упаковки готовой еды и начал внедрять эту технологию на фабриках-кухнях своих поставщиков.
"Технология выявляет более 95% дефектов без участия оператора и остановки линии. Это ускоряет производство продукции, сокращает возвраты из магазинов на 80-90%", - говорится в сообщении компании.
Как отметила директор по пищевой безопасности X5 Елена Крупская, дефекты упаковки - это вопрос в первую очередь качества и пищевой безопасности, а не только товарного вида.
"Ручной контроль на высокоскоростной линии всегда был связан с человеческим фактором, так как физически невозможно гарантировать абсолютную точность в таком потоке. ИИ-технология этот фактор исключает", - пояснила она.
Пока что система компьютерного зрения для контроля упаковки внедрена в качестве пилота на одном из партнерских производств. Камеры на конвейере в режиме реального времени анализируют качество запаечного шва - ключевого параметра, от которого зависит сохранность еды в упаковке с бескислородной средой - именно она обеспечивает долгий срок годности готовой пищи.
AI фиксирует отклонение от нормы, ответственному сотруднику поступает оповещение, а бракованная упаковка удаляется с конвейера. Кроме целостности упаковки он также проверяет читаемость кодов, корректность данных и их расположение.